538橡胶粘骨架胶粘剂

MEGUM™ 538橡胶粘骨架胶粘剂
   描述
MEGUM 538橡胶粘骨架胶粘剂 是一种常规的面涂粘合剂，使用时配合MEGUM 或 THIXON 底涂，用于橡胶硫化过程中粘结橡胶和骨架或其他硬质基材。此产品特别适用于难粘或低硬度橡胶的粘结。
产品典型性能

这些性能是产品的典型性能不可以用作产品规格
主要特点
组份：MEGUM 538橡胶粘骨架胶粘剂由反应性聚合物和填料溶解或分散在二甲苯里。配方中不含铅以及其它有毒的重金属。
可粘接弹性体：NR，IR，SBR，BR，EPDM，CR，NBR等。
可粘接材 料：在应用 MEGUM 538 之 前，涂 覆MEGUM 或 THIXON 底涂材料，可粘接的基材包括热轧钢、冷轧钢、不锈钢、铝和铜，这些底涂也可以粘接聚酰胺和聚酯等热塑性塑料。

成型和固化：MEGUM 538橡胶粘骨架胶粘剂适用于所有常见的成型和硫化方式，推荐固化温度为 130ºC 至 190ºC 之间
（265ºF~375ºF）。
环境耐受性：使用 MEGUM 或者 THIXON 作为底涂的金属橡胶粘合剂体系具有较好的耐环境性，如耐湿度和耐腐蚀性。合适的粘结体系也可耐受热、盐雾、油和水介质。
使用指导
表面预处理
对金属表面合适的预处理对获得持续、高质量的粘接是十分必要的。在金属表面脱酯处理后，要对之进行一个机械或化学的预处理，常见的预处理有喷砂处理和磷化处理。关于预处理的详情请见我们的《表面处理导》，如果您需要这份指导，请与您熟悉的陶氏商业代表处接洽。
混合和稀释
稀释剂：使用芳香溶剂如甲苯和/或二甲苯作为稀释剂。首先，用桨式搅拌器充分混合MEGUM 538。如需稀释，则在连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。采用喷涂或浸涂工艺，要保证持续搅拌MEGUM 538橡胶粘骨架胶粘剂，
以防止分散体沉入罐底。粘度越低，固体越容易沉入罐底。
胶粘剂的使用
MEGUM 538 可以用刷涂、浸涂、喷涂或其它涂覆方式施工。对于喷涂，可采用稀释和/ 或加热（如40ºC/105ºF）使粘度降低。

使用方法

刷涂

稀释比例：推荐使用不稀释的粘合剂。
浸涂
稀释比例：1 份胶粘剂加入 0.2~0.3 份稀释剂（重量比）。

空气喷涂
稀释比例：1 份胶粘剂加入 0.3-0.7 份稀释剂 （重量比）。
粘度：20ºC/68ºF条件下：
  30-80 mPa•s (cP) [Brookfield, LV#2 spindle at 60 rpm].
 16-24秒[DIN-4杯];
 18-28秒[Ford-4杯];
 22-32秒[Zahn-2 杯];
喷枪：大部分喷涂设备均可以使用。
喷嘴：如：1.0 mm/0.04 in. 或 1.4mm/0.055in.
空气压力：2-4 bar/30-60 psi。
干燥时间
20ºC/68ºF 下干燥时间约为 30 分钟。在较高温度下干燥可相应地缩短干燥时间，如 80ºC/176ºF 下，可
强制干燥5分钟。循环通风有利加速干燥。干燥温度请勿超过 120ºC/250ºF。
干膜建议厚度
MEGUM 538橡胶粘骨架胶粘剂推荐的干膜厚度为 10~25微米（0.4 ~ 1 mil.）。
干膜稳定性
MEGUM 538橡胶粘骨架胶粘剂具有优异的干膜稳定性。如果不受污染，涂有MEGUM 538的金属件可以储存好几周。

理论涂覆面积
当干膜厚度为 17.5 微米 （0.7 mil.） 时，每公斤MEGUM 538 可涂覆约 8.3 平方米 （330 平方英尺/ 加仑）。

耐烘烤性
取决于橡胶配方，但涂胶后的金属件可耐受160ºC/320ºF 下 5~10 分钟的预固化而不明显影响粘接性能。
清洗
清洗应当使用推荐的稀释剂，更多的详情在我们的《综合使用指南》里给出了，如果您需要这份指导，请与您熟悉的陶氏商业代表处接洽。
储存和处理
产品需密封保存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、阳光直射、明火。在开罐、分装、混合、倾倒或倾空前，包装容器应固定好或放在地上。
保质期
在 25ºC/77ºF 下，密封的 MEGUM 538 至少可以保存12 个月。如果产品超过了它的保质期，在使用前应
当做一个质量控制的评估。这一评估应该包括粘结性能和典型的物理性能。
安全信息
对陶氏所有的产品均有材料安全数据册（MSDS）。 这个册子包含重要的信息，你可以用这些信息来保护你
的雇员和客户在用我们的产品时免受任何已知的卫生和安全危险。在使用我们的产品前，您最好从当地的陶氏技术代表处处获得我们MSDS的资料。我们建议您在使用任何与我们的产品并用的产品前，与该项产品的供货商联系，以获得它们的正确地卫生和安全预警指南。