西克330
Thick TK 330 是一种通用型的面涂胶粘,与西克系列底涂胶粘剂组成双涂体系, 于橡胶与金属或其他硬质基材 之间的热硫化粘接。特 适用于难粘橡胶及低硬度橡胶的粘接,亦可作用于二次硫化胶粘使用。Thick TK 330 配方 中不含有高于检出限的铅或其它有毒重金属。
产品详情
主要用途:
Thick TK 330 是一种通用型的面涂胶粘,与西克系列底涂胶粘剂组成双涂体系, 于橡胶与金属或其他硬质基材 之间的热硫化粘接。特 适用于难粘橡胶及低硬度橡胶的粘接,亦可作用于二次硫化胶粘使用。Thick TK 330 配方 中不含有高于检出限的铅或其它有毒重金属。
弹性体: 天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、异戊二烯橡胶(IR)、顺丁橡胶(BR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、 丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、 氯丁橡胶(CR)等。
基材: 钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等金 属,聚酰胺、聚缩醛和聚酯等塑料。
典型物理性能 :
特 性 | 备 注 | |
组 分 | 聚合物及颜料溶解于二甲苯 | |
外观 | 黑色液体 | |
粘度,3 号蔡氏杯 | 22-59 秒 | |
粘度,Brookfield LV 2号转子,30 转/分钟 | 200-500 厘泊 | |
固含量(以重量计) | 22-25% | |
固含量(以体积计) | 14.2% | 计算值 |
比重 | 0.98 | |
密度(20ºC) | 0.96-1.00 g/㎝³ | |
每加仑 VOC 含量 | 2.8 kg(6.2 磅) | 计算值 |
每加仑重量 | 3.7 kg(8.2 磅) | |
闪点(Seta) | 26ºC(79ºF) | |
硫化温度范围 | 100-205ºC | |
干膜密度 | 1.6 g/㎝³ | 计算值 |
建议干膜厚度 | 10-25μm(0.4-1.0 mil) |
环境耐受性:与THICK 底涂组成双涂体系,其粘接件具有优良的耐高温、盐雾、盐水、沸水 以及液压性能。
金属表面的预处理:正确处理金属表面对于获得坚固的接着力是最重要的因素。
首先通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物,对铁类金属表面用 40 号或 50 号钢砂进行喷砂处理,对于非铁类 金属用石英砂或铝砂进行喷砂处理,最后用溶剂对金属脱脂。金属表面也可采用磷酸铁或磷酸锌、铬酸盐处理以及 酸或碱液清洗的方法进行处理。保证清洗溶剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁的清洗溶剂。请仔细按照 生产商的说明操作。清洗溶液脏了要及时更换。保持清洗溶液在规定的浓度和温度。同时金属浸渍的时间长短要符 合规定的要求。
混合与稀释 稀释:采用芳香溶剂如甲苯和二甲苯作为稀释剂。 首先用桨式搅拌器充分混合Thick TK 330。 如需稀释,则在连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。采用喷涂或浸涂工艺,要保证持续搅拌 Thick TK 330,以 防止防散体沉入罐底。粘度越低,固体越容易沉入罐底
胶粘剂的涂覆:
涂刷——对于涂刷操作,使用不稀释的Thick TK 330。为获得所需膜厚度,刷上较厚的一层 湿膜而不过多地涂刷。
浸涂——使用不稀释的 Thick TK 330 或0.2份重量的稀释
胶膜的干燥:涂胶后在 15-26ºC 下充分干燥。温度越低,干燥时间越长。在 82ºC 下强制干燥 5分钟可缩 短干燥时间。干燥温度不得超过 120ºC
模压和硫化:适用于所有通用的模压和硫化技术。所用硫化温度为 100-205ºC
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