产品详情
Chemlok® 6100 技术资料 |
开姆洛克——橡胶与金属热硫化胶粘剂
一.开姆洛克6100用途:可用于未硫化橡胶与金属粘接的通用单涂热硫化型胶粘剂。可适用的橡胶有天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶和三元乙丙胶。对机械或化学处理的冷轧钢或铝材有优异的粘接和耐腐蚀性能。若选用Chemlok205或Chemlok207作底胶,可提高粘接件耐苛刻环境性能。
二.开姆洛克6100特点:
1.单涂层,涂胶方便,可喷、浸或刷涂。
2.胶粘剂有较高的干膜硬度,耐冲刷性好。
3.有较好的耐烘焙性,便于硫化工艺操作。
4.优异的耐盐雾性能。
5.不含氯化溶剂和铅类重金属,对环境有好。
三.开姆洛克6100典型特性:
组 分:聚合物、有机化合物和填料,溶解和分散在有机溶剂体系中。
颜 色:黑色液体
粘 度:350-800cps ( BrooklicldLVT粘度计,2号转予rpm@25℃)
固含量:21-24﹪(重量份)
比 重:0.934-0.982
闪 点:27℃
稀释剂:二甲苯
储存期:未开启溶器(27℃) 12个月
四.开姆洛克6100工艺:
表面处理:彻底清除基材表面杂质和有机污染物以确保粘接性能,常用的表面处理方法包括物理方法(如喷砂后再脱脂)和化学方法(如磷化处理)等。
稀释:可不经稀释直接使用,若实际操作需要,亦可用前述稀释剂进行适量稀释,加释稀剂时应边缓慢加入,边保持搅拌,以防止操作引起沉淀。
搅拌:涂胶前应将胶粘剂充分搅拌均匀,使用进程中也应注意时常搅拌。
涂胶:用刷涂、浸渍或喷涂,或采用其它能获得均匀涂层的方法,注意避免胶粘剂局部聚集。
涂胶建议:喷涂时建议将胶粘剂粘度稀释至26秒(查氏2号杯)。
涂胶厚度:控制涂层干膜厚度12.7-25.4um。对于易粘接胶料和耐环境要求不高时,涂胶厚度可略低。
干燥:涂胶后应使涂层彻底干燥,室温干燥至少45分钟,若在不高于80的较高温度下强制干燥,可缩短干燥时间。
停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可短期停放后硫化,但要避免污染
硫化:当涂胶件被放置于热膜中后,应迅速填充橡胶并合模,防止胶沾剂预固化而失效,以确保胶粘剂和橡胶同时硫化,并获得最佳粘接性能,实际硫化条件取决于胶料硫化条件。
硫化:取决于胶料的硫化条件。
五、注意事项:
1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。
2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。
3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接触。
本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术。上海洛德化学有限公司生产,并提供技术咨询。
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