西邦橡胶胶粘剂24

西邦橡胶胶粘剂Cilbond® 24符合国际原材料资料系统(IMDS)要求，不含铅，无毒性溶剂。是一种高性能的溶剂型粘合 剂，用于各种橡胶与金属、塑料及其他硬质基材之间的热硫化粘接。

西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24的特性 

 粘接性能： 西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24是一种高性能的单涂型胶粘剂，用于各种橡胶与金属及其他硬质基材之间的热硫化粘接。广 泛粘接以下橡胶： 天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR) 、氯丁橡胶(CR)、顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)、氯醇橡胶(ECO)、 氯磺化聚乙烯(CSM)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、丁腈橡胶(NBR)、羧基化丁腈橡胶(XNBR)、聚降冰片烯橡 胶(Polynorbornene)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡胶Vamac®G(AEM)、乙烯醋酸乙烯酯弹性体EVA(EVM) CILBOND®24还可用于已硫化橡胶的粘接；以及橡胶与纤维线绳、织物如纤维素、聚酰胺、聚酯、玻璃之 间的粘接。 

卓越的耐环境性能 

西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24中聚合物体系的化学结构使其拥有优异的耐高温及耐化学品的性能。 优异的耐高低温性能 – 粘接件可耐受高温至200ºC，以及零下50ºC； 优异的动态及静态耐疲劳性能； 优异的耐化学性能: 溶剂汽油，无铅汽油，煤油，燃油，矿物油及合成油。高温下的酯化涡轮油，高温下 的乙二醇及丙二醇, 酸碱, 热水包括沸水 优异的耐乙二醇和丙二醇性能：160ºC下，粘接件可耐受1000小时； 优异的耐受合成酯化涡轮油性能：粘接件在130ºC下，可达到1000小时，不会出现脱胶； 耐沸水性能 - 在负荷2kg/25mm情况下，耐沸水中100小时，粘接件无任何脱胶出现； 耐盐雾性能 - 控制干膜厚度为20微米或以上时，无负荷时，可超过1000小时，负荷情况下，可至400小 时，无任何腐蚀发生； 

加工性能： 优异的耐预固化性能，可在160ºC烘烤30分钟，不影响粘接性能； 几乎无模具污染. 注射工艺时，温度甚至可以超过200ºC； 干膜CILBOND®24非常坚固，在操作过程中不会脱落。

典型物理性能 

外观： 黑色 

粘度(3号 Zahn杯，26°C)： 17秒 

固含量(重量)： 25% 

比重： 0.97 

闪点 (Abel Pensky)： -3ºC 

闪点 (Seta Flash)： -5ºC 

建议干膜厚度： 15-20 微米(25-35微米，具有更优异的耐环境性能) 

涂覆面积： 15 m² /升 (15微米干膜厚度时) 

粘接温度范围： 120-230ºC 

保质期： 12 月(生产日期起)

金属表面处理 

对于单涂胶粘剂，金属的表面处理尤其重要，必须避免各种污染物残留，这些污染物会对粘接造成极大影 响，导致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法，选用200-400微米粒径的石英砂或氧化铝。铁质类的金属，喷砂至灰白色可获得理想效果，然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理，酸 碱处理，以及化学试剂处理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间，溶液浓度，温度控制。以及清洗 液要及时更换避免清洗不完全。 

使用方法 

充分搅拌 - 西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24是由特殊的聚合物，树脂，填料等溶解或分散在有机溶剂中。停放过程中，分散部分沉淀到底部，因此涂胶前，充分搅拌非常重要，最好采用高速机械搅拌。并且在使用过程中，要保 证每10分钟左右，搅拌1-2分钟。 

稀释 - 稀释时，边搅拌边加入稀释剂，否则会造成局部不相容，严重时，会造成聚合物沉淀析出，甚至 造成胶粘剂凝胶。对于连续生产的浸涂或喷涂，必须保持持续搅拌，以保证稀释后的胶粘剂混合均匀。 

涂胶方式： 

刷涂 – 刷涂通常不需要稀释。如果要求稀释到规定的粘度，可用甲苯，二甲苯，或甲苯与丁酮的混合 物。 

浸涂 – 浸涂时，小尺寸或形状简单的金属件，可不稀释直接浸涂，但对于大尺寸或形状复杂的零件必须 稀释。稀释剂包括甲苯、二甲苯、1,1,1,三氯乙烷、丁酮、或丁酮与甲苯的混合物。大多数情况下，为了 挥发干燥快，可选用丁酮做稀释剂。 粘度控制：25ºC 时，18-24秒(4号DIN杯或4号Ford杯或Frikmar杯)；以及24–28秒(2号Zahn杯)。 

常规喷涂 – 常用稀释剂是甲苯，二甲苯，或甲苯与丁酮1:1的混合物。稀释比例(重量比)：最大稀释比例 可至1份CILBOND®24与1份稀释剂，或4份粘合剂与3份甲苯/丁酮的混合物(二者按1:1体积比混合)，或者2份粘合剂与1份稀释剂。 喷涂粘度控制：25ºC时，16-24秒(2号Zahn 杯)；8-13秒(3号Zahn杯)；13-20秒(4号DIN杯，或4号Ford杯，或Frikmar杯)。 

喷咀直径： 1.0-1.5 毫米 

流量： 330–350毫升/分钟 

雾化压力： 1.5-2.0 bar 

流体压力： 0.5-1.5 bar 

无气喷涂 - 西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24大多数无气喷涂，不须稀释。但用甲苯或二甲苯25%(体积比)的稀释，可提高 雾化效果。在线加热至70ºC ，通过降低粘度，也可提高雾化效果。 

粘度控制：25ºC时，20–26秒(2号Zahn 杯)；或者10-16秒(3号Zahn杯)；或者15-25秒(4号DIN杯，或4号Ford杯，或Frikmar杯)。 

喷咀直径： 0.25-0.50 毫米 

压力： 60-140 bar 

孔径大小及泵的压力随喷涂时的角度，金属件的尺寸，及生产效率的要求而不同。 

静电喷涂 -西邦橡胶胶粘剂 CILBOND®24可采用静电喷涂。使用专用的喷涂设备，导电溶剂。粘度控制与常规喷涂相同 

喷涂粘度控制：25ºC时，16-24秒(2号Zahn 杯)；8-13秒(3号Zahn杯)；13-20秒(4号DIN杯，或4号Ford杯，或Frikmar杯)。 

导电性： 90-100 微安 

注：清洗喷涂设备，可用甲苯，二甲苯，或1,1,1三氯乙烷。不能用丁酮。 

干燥 – 涂胶后，需彻底干燥。干燥不充分，会导致溶剂残留在胶膜内，当硫化时粘接时，会冲破胶膜， 造成脱胶。通常，室温下，干燥30–45分钟，也可80ºC强制干燥５分钟，必要时，温度可至120ºC 

注：喷涂时，预热CILBOND®24可减少干燥时间。但预热温度不能超过70ºC. 于60ºC时预热金属件，也可 减少干燥时间。 

西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24能解决疑难的粘接问题 

由于CILBOND®24的高性能，可解决以下粘接问题： 

对于不锈钢及镀镍材料的优良粘接性能 

注：在未经喷砂处理的，光滑的不锈钢表面，涂胶后，需在25ºC下干燥2小时，或者于85-95ºC下，强制干 燥2-5分钟。 

对于镀黄锌铬的金属件，西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24显示优异的粘接性能。 

西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24 用于后硫化的粘接件，暴露在盐水环境中，表现出良好的耐受性能 

用西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24粘接氯醇橡胶或杜邦的丙烯酸酯橡胶，具有优异的耐热性能。 

西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24在液压支座产品中，表现出优异的耐乙二醇性能。 

在后硫化粘接时，CILBOND®24能粘接前述的各种已硫化的橡胶包括氢化丁腈橡胶，甚至氟橡胶。但，对 不同橡胶及其配方，必须事先进行粘接试验。 

健康与安全 

过长时间暴露在西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24挥发的气体中是有害的，所以，使用场所必须具有良好的通风条件。

西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24中的溶剂易挥发，并易燃，需经常进行安全检查。更多的安全信息，请查阅MSDS。 

包装规格 

西邦橡胶胶粘剂CILBOND®24有三种包装：10升、25升和200升；并可提供250ml的样品。