使用陶氏罗门哈斯MEGUM™和THIXON™粘合剂前的基材预处理工序

基材预处理 

陶氏罗门哈斯MEGUM™和THIXON™粘合剂适用于天然与合成橡胶以及一系列刚性、半刚性和柔性 基材之间的相互粘合。 

在使用陶氏罗门哈斯MEGUM或THIXON粘合剂前，对基材表面进行清洁和预处理是整个粘合加工流 程中不可或缺的关键步骤。只有在确保基材表面具有足够的物理和化学清洁度的前提 下，才能实现基材、MEGUM或THIXON粘合剂与橡胶之间的紧密粘合。 

基材表面清洁后，必须对其进行保护，以免在涂覆MEGUM或THIXON粘合剂前再次受 到物理或化学污染。 

基材预处理的目的在于： 

• 在涂覆双层MEGUM或THIXON粘合剂底涂和面涂胶粘层或单层MEGUM或THIXON粘 合剂系统前，确保基材粘合表面的清洁和稳定。

• 彻底清除可能会导致MEGUM或THIXON粘合剂无法充分润湿基材表面的油脂。 

• 彻底清除诸如氧化铁锈等表面污染，此类污染物可能会产生碎裂，进而导致粘合部 件在使用过程中出现粘合分层。 

• 预防妥善处理后的基材粘合表面再次氧化或受到污染。 

用于粘合的基材 

钢铁是橡胶-金属粘合加工中最常见的金属基材，其他用于粘合的金属基材包括不锈 钢、铝、黄铜、电镀金属及合金。MEGUM和THIXON粘合剂同时适用于橡胶和包括玻 璃强化增强尼龙、酚醛树脂以及环氧树脂等在内的塑料基材之间的相互粘合。其他特 殊的粘合基材包括天然与合成纤维及织物、蚀刻聚四氟乙烯（PTFE）、玻璃和陶瓷， 以及硫化和未经硫化的橡胶等。 

预处理方法的选择 

基材预处理方法包括机械或化学处理法，以及两者相互结合的综合处理方法。在选择 机械或化学处理方法的时候，需要仔细考量一系列的影响因素，其中包括基材的成 分、尺寸、部件的数量与构造，以及粘合部件的实际用途等。所采用的基材预处理工 序对最终的粘合部件抵御恶劣环境及粘合部位下方腐蚀的能力存在影响。 

在涂覆MEGUM或THIXON粘合剂前，采用推荐的预处理方法对钢铁基材进行磷化处 理，即可帮助粘合部件有效抵御严苛的使用环境及条件。 

如需获取有关推荐的粘合前与粘合后磷化处理方法的进一步详情，请联系您的陶氏汽 车系统业务部代表。 

此份指南中包含对使用MEGUM和THIXON粘合剂进行粘合的基材的预处理建议。 

基材预处理方法 

工序概览 

基材预处理工序的第一个步骤就是脱脂，以确保MEGUM或THIXON粘合剂底涂或单 涂充分润湿基材表面。 

基材预处理工序的第二步为去除金属基材表面污染，包括氧化层，使纯净清洁且基 本未氧化的金属表面暴露在外。未能有效去除金属表面急剧的氧化层，或在清除氧 化层后和涂覆MEGUM或THIXON粘合剂底涂或单层MEGUM或THIXON粘合剂前的间 隔时间过长（致使预处理后的粘合表面再次氧化），均有可能导致粘合区域中的氧 化层在部件使用的过程中出现分层。基材表面污染可以通过机械和化学预处理方法 进行处理。 

清除金属表面的油脂 

用于打造橡胶-金属粘合部件的钢铁部件刚刚抵达用户手中时，往往覆盖着一层油 脂，其作用是预防金属在运输和使用前的贮存过程中因生锈而被腐蚀。基材预处理工 序中的第一个步骤，就是去除这层保护性的油脂层，以确保MEGUM和THIXON粘合剂 与粘合表面充分接触，或充分“润湿”基材的粘合表面。 

大多数机械表面预处理工序中都会包含蒸气脱脂环节，通过适宜的有机溶剂的蒸气去 除金属表面的油脂，即通过浓缩在基材表面的有机溶剂蒸气充分溶解金属表面的油 脂，再将其浸入装有脱脂液的脱脂槽中，将金属表面的油脂和浓缩溶剂一同去除。 

化学预处理法是通过碱洗槽来去除金属表面的油脂，再使用清水进行漂洗，以免将污 染物带入化学转化加工槽中。 

机械预处理 

机械预处理是通过对脱脂后的基材表面进行打磨，以获得易于粘合的、清洁纯净的金 属表面。打磨处理会使粘合表面变粗糙，进一步增加表面面积，为陶氏罗门哈斯MEGUM或THIXON 粘合剂提供了理想的“契合”部位。机械打磨后的金属表面会与空气中的氧气迅速 反应（湿度越高，反应速度越快），因此，需要在打磨处理后尽快涂覆MEGUM或 THIXON粘合剂，以减少氧化反应和可能出现的表面污染。 

机械预处理方法包括使用轮式磨光机，或使用冷淬铁、氧化铝、二氧化硅或金刚砂进 行气喷处理。冷淬铁或钢砂不适用于不锈钢或其他非铁类基材的预处理。其他的金属 表面打磨方法包括：磨削、钢丝刷或砂布打磨。 

化学预处理 

化学预处理方法通常是通过碱洗槽来去除金属表面的油脂，再使用清水进行漂洗，以免 将污染物带入化学转化加工槽中。对于特定的耐碱性油脂（如动物油脂），则可以在完 全密封的装置里，使用碳水化合物溶剂或全氯乙烯进行脱脂。建议在使用前进行试验， 以确定最适宜的脱脂处理方法。如需获取具体的建议，请与您的陶氏汽车系统业务部代 表联系。

化学预处理方法包括磷化、酸浸蚀、阳极氧化以及电镀。磷化处理适用于铁类基材的表 面，基材表面会在处理过程中发生化学转化。此项操作有助于改善橡胶-金属粘合部件 的抗腐蚀能力和延长部件的使用寿命。