橡胶粘骨架粘合剂的应用类型

橡胶粘骨架粘合剂的应用类型：涂刷，浇涂，滚涂和滚筒转移，手工和自动浸涂，浸涂/旋转，手工和自动喷涂，翻滚喷涂，其他。

涂刷应用

适用于很小的零件和特殊的应用区域

制造费用低但涂刷质量较差，均匀一致性差。

选择合适的刷子

建议使用天然毛的刷子；水基型胶粘剂用发泡型的工具。

浸涂应用

浸涂适合于工件表面全部需胶粘剂的情况，但浸涂后零件表面涂层厚度从上至下会有梯度。

手工或自动浸涂生产线，使用输送系统，均有高的输出量，生产效率高，一般输送的线速度是60～180厘米/分钟。

从胶粘剂溶液中提出的速度应缓慢些，一般可控制在100厘米/ 分钟。

确保槽内液体在连续搅拌，搅拌片呈浆状；槽内液体通过 隔膜泵和50目过滤器进行回流。

用Zahn氏杯监控胶粘剂的粘度，必要时添加溶剂；在不使用生产线时，必须用盖密封槽子。

喷涂应用

较高生产效率，并能得到均匀的膜厚。

工件经过预热，可以挥发过多的水分等，以改善工件表面的浸润性。

转换效率较差，10~50%,依据产品的结构和设备。

推荐使用50目的过滤器。

喷涂用的压缩空气必须经过油水分离。

推荐使用的喷枪：HVLP 高雾化低压力，如BINKS;岩田等。

喷涂方式：手工和自动喷涂， 两种供胶方式：虹吸杯和压力供给，加热喷涂和静电喷涂，不推荐使用无气喷涂

虹吸方式：优点: 低成本和维护简单， 胶粘剂更换方便， 含30-60 psi 油水分离器。

                 缺点: 操作工需把握胶粘剂的重量， 容器体积有限， 喷涂位置受限制。

压力方式： 优点: 可以任何位置喷涂， 气压控制在30-60 psi,(2-4kg) 流体压力控制在 6-15 psi(0.5-0.7kg)，很少频次添加胶粘剂，容器内可保持连续搅拌。

                 缺点: 比虹吸消耗更多的气体，比虹吸的成本高。

稀释：一定量的溶剂稀释，喷涂时可以产生较好的雾化效果。

          推荐Zahn氏杯测量溶剂型胶粘剂的粘度

          – 底涂，Zahn 2# 粘度19～23秒; 酮类溶剂，以3/1或4/1的体积比混合

          – 面涂，Zahn 2#粘度24～28秒 ；芳香类溶剂，以3/1或2/1的体积混合

         水基型胶粘剂使用液体比重计:

          – 1.00 – 1.200 g/ml, 去离子水或蒸馏水

喷涂技巧：

自动喷涂：自动旋转式的喷涂设备，带有自动喷枪，和烘道；适合于 中心对称的回转体，如，内外管子

                 自动化程度高，生产效率高。

                 投资估计大于100K$,根据设计及不同的制造商。

自动喷涂设备：

喷枪的安装：

热喷：优点：改进DFT， 改善雾化效果， 减少溶剂的使用，喷涂后的零件干燥快

          缺点：需额外的设备维护保养– 对电的要求较高– 特定的胶粘剂