橡胶粘金属热硫化粘接工艺环节的控制

橡胶粘金属热硫化粘接工艺环节的控制

压缩空气系

确保整个压缩空气系统无水无油

空压机的冷却，油水分离系统

每个喷枪前的油水分离

否则油水在喷涂过程中带入胶粘剂中，对粘接造成严重影响。

搅 拌

搅拌桶参数要求

搅拌桨直径靠近桶壁1-2cm - 首推剪切盘

搅拌桨叶距底部1cm左右

搅拌桨叶宽度不小于10cm，并呈45度角

搅拌速度60rmp：液面旋转，漩涡高度10cm

新桶第一次搅拌，25L桶不少于1小时

使用过程中持续搅拌，并产生漩涡(5cm高度)

目前市场上的标准压力罐不适合

强烈不推荐

此搅拌不符合要求：

搅拌桨直径太小

搅拌桨距桶底太远

手工涂刷搅拌

手工涂刷工艺，往往忽略搅拌或搅拌效果不好。 毛刷选用柔软不易掉毛的刷子。

采用自动搅拌：磁力搅拌器或其他机械搅拌。确保整个过程

持续搅拌。

夏天时，风扇不要正对着胶粘剂，偏离一点方向吹。

干膜测厚

干膜测厚仪直接测量

3M 胶带: Scotch Magic Tape

干膜测厚仪: Elcometer(英国), Qnix(德国), MiniTest(德国),  Fischer(德国)，时代(北京)

粘接机理

粘接机理组成成分

粘接的判断：各种力的比较

在一切工艺良好控制情况下，F5最小，获得最理想的结果-橡胶破坏100R